縦旋盤は、ワークピースを回転させ、切削、研削、ターニングなどの加工操作を行うために使用される一般的な工作機械です。垂直旋盤の操作とCNCプログラムの作成は2つの異なるタスクであり、主な違いは次のとおりです： たてせんばん

1.物理操作：垂直旋盤を操作するには、オペレータが物理的に工作機械を制御する必要があります。これには、機械の起動と停止、工具の選択と交換、ワークピースのクランプ、加工プロセスの監視が含まれます。 2.手動操作：手動垂直旋盤では、オペレータは操作ハンドルとレバーを使用して工具の移動と工作物の回転を制御します。これには通常、操作者に何らかの機械的技能が必要である 体験。 3.正確な調整：作業者は、必要な精度と品質を確保するために、ワークピースの寸法と形状に基づいて手作業で調整する必要があります。 4.視覚監視：オペレータは、加工プロセスを観察してワークピースの状態をチェックし、切りくずの排出や工具の磨耗などの潜在的な問題を検出する必要があります。 5.手動介入：処理に問題がある場合、オペレータが手動介入を必要とする可能性がある

縦旋盤の違い

1.数値制御システム：数値制御縦型旋盤プログラミングの中で、仕事はコンピュータの数値制御システムの制御。プログラマは、ツールパス、カットパラメータ、ワーク座標系を定義するCNCプログラムを作成または生成する必要があります。 2.コードの記述：CNCプログラミングは通常、Gコード（プログラミング言語）の記述を含みます。これには、モーション、切断速度、送り速度、切断深さなどの命令が含まれます。 3.精密制御：CNCプログラミングにより高精度加工が可能 プログラムeは、ツールモーションとカットパラメータを非常に正確に定義します。 4.自動化：CNCプログラミングは加工プロセスを自動化し、手動調整の必要をなくし、オペレータの直接介入を減らします。 5.再現性：CNCプログラムは複数のワークに繰り返し使用でき、同じ加工品質と

竪型旋盤を操作するには、通常、オペレータのリアルタイム介入と手動調整が必要ですが、CNC竪型旋盤プログラミングでは、加工プロセスをより自動化、正確、再現可能にするために、コンピュータ上で正確な加工命令を作成する必要があります。CNCプログラミングは通常、専門的なトレーニングとスキルを必要とするが、より高い生産性と一貫性のあるワークピースを提供する翻译失败